供應信息
資源化利用：
尾礦庫：一些伴生礦的尾礦中含有有價成份，暫時不處理或不能處理的，存放在尾礦庫中不利于后續復選。
尾礦干排伴生尾礦可以直接復選，單一尾礦可以直接利用，如采空區回填、建筑材料、填埋造地、山體綠化、復耕還田等。
水回收利用率
尾礦庫：水回收利用率低，尾礦庫排放礦漿，水回收率一般低于50%，高寒地區，選礦廠冬季難以開車，尾礦庫結冰，水回流困難?；厥账嗔扛?，增加精選設備負擔，影響精礦質量。
尾礦安排根據原礦不同，尾礦含水在10-12%，回收水純凈，可以多回收30-40%直接用于選礦，大量節約水資源。
尾礦干排脫水篩篩體結構采用鉚釘連接方式。因為脫水篩在運轉過程中，篩體長時間高振幅運轉，隨著使用時間的增加，篩體的鋼性會降低。脫水篩增加了鉚釘連接，提高了篩體的整體鋼性。尾礦干排脫水篩在橫梁和驅動梁的基礎上，增大了橫梁數量和驅動梁的直徑，從而提高了篩子的剛性，大大提高了篩子的使用壽命。
常見的尾礦干排設備維護措施
1. 脫水篩振動電機在運轉過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉1600小時左右，應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋。
2. 電機停止使用或存放半年以上時間后，應拆卸保養并更換潤滑脂。
3. 電機累計運行時間超過5000小時后，應對軸承進行檢查，如已損壞，應更換新軸承。
4. 電機停放半年或較長時間后使用前應測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應不少于20兆歐。
5. 定期檢查篩網等有無疲勞幾破損，機身各部位是否因振動而產生損壞。
尾礦干排工藝應用領域：
主要用于選礦廠尾礦的脫水處理，達到尾礦干堆的目的，從而回收可用資源，減少環境污染。
尾礦干排工藝流程：
尾礦浮選干排采用浮選、離心脫水干排工藝流程，尾礦經過緩沖槽用渣漿泵輸送至高速變頻臥螺離心機內，經離心機高速分離后其液相全部返回磨礦、分級作業再用，而固相則由皮帶運輸機運至尾礦庫進行干式分層堆放從而確保尾礦庫的長期安全性。
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